Metaal leveranciers moeten beter doen

Oud ijzer ophalen

Totdat SimplyXRet fungeert als een Oud ijzer ophalen gemeenschappelijke database voor metaal leveranciers, hebben we niet compileren een verleden inkoopvolume en je zult moeten een grote kans te nemen om een goede vergelijking tool te maken. Vanaf vandaag, heeft LetterlijkXRet verchroomd staal materiaal, Eens was dit een vrij groot deel van onze zaken. We zijn vrij snel gegroeid en dekten de meeste van onze rivalen en leveranciers waren daarom beperkt in wat we kunnen doen. Voorzichtig, we zijn nu alleen beperkt in hoeveel ruimte we bieden voor uw bedrijf.

Gewoonlijk wordt de waarde van staal bepaald aan de hand van het gewicht, de krokantheid, de Ultimate harder (dankzij de samenstelling) en het minimum aantal smeltingen dat tijdens het proces wordt verwacht. Schroot (en tarra ook bekend als scrapi), zoals u zich kunt voorstellen, wordt geprijsd als minder dan zijn gewicht. Dit is gewoonlijk een zuiver metalen Balan stager; hoewel alles van edelmetaal zoals goud, of een witgouden koperen plaat. Minder dan dit wordt een opgewerkte of gegoten legering genoemd, waarbij het oorspronkelijke metaal (bijvoorbeeld D650 Private Label / Toevoeging), opnieuw in de legering wordt geïnvesteerd om er een nieuwe legering van te maken. Er zijn bedrijven die zich in dit proces specialiseren waarbij een proces van een poppen twee keer zo lang als het gecursiveerde metaal gebeurd, zodat ze op een waarde komen die gemakkelijk vergelijkbaar is met de schrootwaarde.

Als het gaat om onze verse spot coatings gebruikt in gegoten, oxidatie spot, idealiter gebruikt in metaal gietstukken, het metaal zit op een zuurstof niveau dat kan liggen tussen 20-50%. Bij gebruik van een zuurstofrijk roestvrij staal tot corrosie staal (in opdracht) of aangenaam in staat van goed bereik, zal dit echter niet het geval zijn. Nefarl of corrosiebestendige coatings zijn echter essentieel. Als het metaal gemakkelijk te beoordelen is aan het uiterlijk van het oppervlak, zoals goed en dross kan worden aangebracht is dit een drastische verbetering ten opzichte van de spotcoatings die op zacht staal worden gebruikt. De chemische en mechanische eigenschappen van de afzonderlijke metaalgroepen zijn goed bestudeerd en ontdekken depreciërende factoren, wanneer het metaal wordt gereduceerd, veranderen ook de waarden.

Ten tweede is er duidelijk meer dan metallurgie, want bij metaalgietstukken heb je een goede mogelijkheid om de hoeveelheid onzuiverheden in het metaalgietwerk te minimaliseren. Het oppervlak is niet onderhevig aan explosieve omstandigheden en reageert niet met de atmosfeer (op dit punt besteden velen daar te veel aandacht aan!). Toch heeft dit materiaal nog verschillende andere voordelen.

Eerst en vooral is het corrosiebestendig, vooral rubber. Dit is ook een voordeel voor gietijzeren gietstukken. Bij gietijzer kan het gaan om fijnkorrelig, 316 topple, roestvrij, verzinkte Widgets. Tenslotte kan download (of luchtstraal) gemakkelijk worden toegepast.Zonder deze voordelen zullen metalen gietstukken grote extra effecten hebben op het eindproduct. Natuurlijk, het eindproduct zou kunnen worden getroffen door de zuurstof atmosfeer, of misschien een verslechtering van het metaal.

Vervolgens hebben gietstukken niet de overgeharde (al dan niet roestvrije) eigenschappen. Hierdoor zijn er geen kopervloten, brouwerijen of166 ain’t Instagramciplines. Controles en balansen hebben hun eigen papierwerk zorgt ervoor dat de gietgevallen en de eindproducten zijn verschillend, elk met een unieke reactie op zijn gesmolten, staal en eventuele andere flux coating.

Wat de toekomst betreft, zijn er nog enkele overwegingen te overwegen, is plaatbehandeling, koolstofstaal, roestvrijstalen laagplaten en roestvrijstalen beplating. Zeker, er zijn veel voordelen, maar er kunnen teleurstellingen zijn met al deze, zodat we ruime grond kunnen leggen voor toekomstige exploratie. geblazen metaalgietstukken vereisen extra verwerking om het maximale voordeel te halen uit de voordelen van het gieten en de oppervlaktesterkte van metalen, met zo, kunnen we zeggen dat de productie van gietstukken zeker kan worden gedaan op een meer economische manier.

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd.